Alle producten
  • Michelle van Europees
    Chris, heeft deze delen onze test in één keer en dank voor uw sterke steun overgegaan, en ik zal Portugal naar u later, alstublieft sturen het controleren.
Contactpersoon : Ms Chris Tang
Telefoonnummer : 86-13828785172
WhatsApp : +8613828785172

ODM het Scheermeshandvat van het Metaalroestvrije staal met PVD-Borsteloppervlakte

  • ODM Metal Stainless Steel Razor Handle With PVD Brush Surface
  • ODM Metal Stainless Steel Razor Handle With PVD Brush Surface
  • ODM Metal Stainless Steel Razor Handle With PVD Brush Surface
Plaats van herkomst China
Merknaam no
Certificering ISO9001, TS16949,IECQQC080000
Modelnummer Nr
Min. bestelaantal 1000PCS
Prijs 3.5-6.0USD
Verpakking Details NATUURLIJK PAKKET
Levertijd 20-30 dagen
Betalingscondities T/T, Western Union, D/P
Levering vermogen 100,000,000PCS
Productdetails
Materiaal SS316L Kleur gouden kleur
Hardheid nr Oppervlaktebehandeling het oppoetsen, bursh, PVD
Tolerantie ±0.1mm Gewicht 70g±1g
Geëvalueerde Dossiers 2D en 3D tekeningen of steekproeven Kwaliteit hoge precisie en hoog - kwaliteit, ISO9001/TS16949
kwaliteit 100% inspectie Proces metaalinjectie het vormen (MIM)
Verpakking karton verpakking met bel Toepassing scheermes
Hoog licht

ODM het Handvat van het Roestvrij staalscheermes

,

ODM het Handvat van het Metaalscheermes

,

TS16949 scheermeshandvat
Laat een bericht achter
Productomschrijving

 

Deelnaam ODM het Gouden Handvat van het Kleurenscheermes met de Oppervlakte van PVD en van de Borstel
Materiaal

Roestvrij staal, Harde legering, de legeringsstaal van de Ijzerbasis,

De legering van de nikkelbasis, Titaniumlegering, Magnetische materialen,

Wolframlegering
Voordeel

1. Rendabel, Ontwerp Felxibility, Materiële Verscheidenheid en Integriteit

2. Ingewikkeldheid: sta de vrijheid toe ingewikkelde vormen te vervaardigen dat

verbiedende als kosten door andere methodes worden beschouwd.

3. Precisie: +/0,3 tot 0,5% tolerantie.

4. Gewicht & Grootte: 0.1-500g

5. Sectiedikte: 0.210mm

6. Gesinterde Dichtheid: 95 aan dichte 100%

7. Materieel Gebruik: >98%

8. Productievolumes: sta de delen van duizendenmiljoenen toe, snel en efficiënt.
Oppervlaktebehandeling (Finsh) Pools, Lasergravure, Borstel, het Magnetische malen, het Plateren, PVD-deklaag
tekeningsformaat wij keuren PDF, DWG, IGS, STP, X_T enz. goed

 

Beschrijving van Metaalinjectie het Vormen

1. De injectie van het Metaalpoeder het vormen (MIM) is een high-tech dichtbij netto vormtechnologie aan massaproduktie

van de delen van het kleine maar precisiemetaal met complexe structuur, hoge precisie en prestatie-eisen.

2. MIM de technologie heeft zijn voordelen over dan traditionele poedermetallurgie, CNC die, investering machinaal bewerken

het gieten, en andere alternatieve methodes.

3. Leid de stabiele productkwaliteit af, is de productieefficiency hoog, gemakkelijk om de massaproduktie uit te voeren.

 

MIM Material

Materiaal Samenstelling
Laag legeringsstaal Fe-2Ni, Fe-8Ni
Roestvrij staal 316L, 17-4PH
Hulpmiddelstaal 42CrMo4, M2
Carbide WC-Co (6%)
Keramiek Al203, ZrO2, SiO2
Wolframlegering W-Ni-Fe, w-Ni-Cu, w-Cu

 

 

MIM voordelen en eigenschappen

 

het is kostuum om massaproduktie met ingewikkelde vormen te doen;

het kan al soort metaalmateriaal (zoals roestvrij staal, ijzer, ceramisch en titanium, enz.) gebruiken

zijn relatieve dichtheid kan bereiken meer dan 98%

gebeëindigd zijn - de producten is dicht aan eindproducten, die de kosten drukken na de behandeling, en dan sparen productiekost

vergeleken met tranditional CNC en precisie het gieten proces, meer zelfs is de structuur en preformance is veel beter

vergeleken met PM (Poedermetallurgie), kan MIM complexere vorm en de betere producten van het preformancemetaal veroorzaken.

 

FAQ

Q1: Bentufabrikantofhandelsmaatschappij?

A: Wij zijn fabrikant. Heb 8 jaar van ervaring in R&D, productie en verkoop voor de Lichten van het Bolkoord

 

Q2. WatisMIMtechnologie?

MIM (Metaalinjectie het Vormen) is een productietechnologie die de vorm combineert die ingewikkeldheid maken

van het Plastic Injectie Vormen met de materiële flexibiliteit van Poedermetallurgie.

 

Q3. Wordt hetmetaalgesmoltentijdenshethetvormenproces?
Nr, wordt slechts de bindmiddelen gesmolten toestaand het poeder om als een kunststof te stromen. Op koelen

de bindmiddelen maken het geven van de deelsterkte voor hard behandeling. Het deel moet later aan hoogte worden gesinterd

dichtheid om de vereiste mechanische eigenschappen te bereiken.

 

Q4. Krimpthetdeeltijdensverwijderingvanbindmiddelen?
Nr, zal het deel geen grootte in de debinding fase van het proces veranderen. Nochtans, sinds het sinteren bereikt

dichtbij volledige dichtheid van het poeder, zal het deel een grootteverandering van tot 20% ondergaan.

Q5. WaaromzouikMIMmoetengebruiken?
MIM blinkt in het veroorzaken van kleine, hoogst complexe delen uit die moeilijk of verbiedende kosten om zijn te produceren met

conventionele technologieën zoals het machinaal bewerken of het gieten.

 

 

WORKSHOP

ODM het Scheermeshandvat van het Metaalroestvrije staal met PVD-Borsteloppervlakte 0

 

 

INSPECTIEmateriaal

ODM het Scheermeshandvat van het Metaalroestvrije staal met PVD-Borsteloppervlakte 1

 

 

Als u in slotknoop geinteresseerd bent, te verzenden gelieve me 2D of 3D tekeningen, en zullen wij hen dan evalueren en zullen u een aardige prijs aanbieden

 
Markeringen:

de metallurgie van het koperpoeder

gehaktmolenvervangstukken

de machinedelen van de vleesgehaktmolen

Geadviseerde Producten