-
Metal Injection Molding
-
Slotdelen
-
Elektrisch gereedschapdelen
-
de elektronikadelen van de consument
-
Militaire Toebehoren
-
Medische apparatendelen
-
De Delen van de poedermetallurgie
-
precisie autodelen
-
de toestellen van de poedermetallurgie
-
MIM Toestel
-
huishoudapparaatdelen
-
Industriële Materiaaldelen
-
Aangepaste Metaaldelen
-
Horlogestoebehoren
-
Metaalinjectie het Vormen Delen
-
Michelle van EuropeesChris, heeft deze delen onze test in één keer en dank voor uw sterke steun overgegaan, en ik zal Portugal naar u later, alstublieft sturen het controleren.
Aangepaste Metaalinjectie het Vormen Elektrisch gereedschapcomponenten
Materiaal | roestvrij staal, ijzer | Kleur | natuurlijk, strook, zwarte of doe oppervlaktebehandeling |
---|---|---|---|
Gewicht | 5-10g | Hardheid | Volgens uw verzoeken |
PROCES | metaalinjectie het vormen | Oppervlaktebehandeling | oppoetsend, geoli?de, oxyderende zwarte |
Tolerantie | ISO 2768MK | Verpakking | karton verpakking met bel of volgens uw verzoeken |
OEM OF NIET | OEM | Inspectie | 100% inspectie |
Hoog licht | MIM Vervangstukken,MIM Metaalcomponenten |
Aangepaste Elektrisch gereedschapcomponenten, MIM Vervangstukken, Metaaldelen
MIM (Metaalinjectie het Vormen) is een productietechnologie die de vorm combineert die ingewikkeldheid van het Plastic Injectie Vormen maken met de materiële flexibiliteit van Poedermetallurgie.
MIM voordelen
1, MIM is een geavanceerd metaal vormt technologie dat injectie het vormen machine aan productieprecisie en complexe metaaldelen gebruikt, die het voordeel van PM en het plastic injectie vormen combineren.
het is kostuum om massaproduktie met ingewikkelde vormen te doen;
het kan al soort metaalmateriaal (zoals roestvrij staal, ijzer, ceramisch en titanium, enz.) gebruiken
zijn relatieve dichtheid kan bereiken meer dan 98%
gebeëindigd zijn - de producten is dicht aan eindproducten, die de kosten drukken na de behandeling, en dan sparen productiekost
vergeleken met tranditional CNC en precisie het gieten proces, meer zelfs is de structuur en preformance is veel beter
vergeleken met PM (Poedermetallurgie), kan MIM complexere vorm en de betere producten van het preformancemetaal veroorzaken.
De vorm technische kenmerken van de poederinjectie
MIM als een precisiecomponenten van de productiekwaliteit dichtbij netto die vormtechnologie, en verwerkingsprocédés met conventionele superioriteit worden vergeleken. MIM kan veel van de complexe vorm van de delen tot stand brengen: zoals externe scherpe schachten, versterken de draad, de versmalling, de oppervlakte, grensoverschrijdende Kong, blinde Kong, Taiwan en vier zeer belangrijke verkoop, pezenraad, etc. is de oppervlakte broodje-met de bovengenoemde kenmerken geen delen met de conventionele methodes van de poedermetallurgie. Sinds de goedkeuring van MIM bijna niet meer vervaardigde delen voor machines die, verminder materiële consumptie, resulterend in de productie van complexe vormdelen voor een meer dan bepaald aantal waarden verwerken, zal MIM economischer dan vliegtuigenverwerkingsprocédés zijn.
Vergelijking van MIM aan investeringsafgietsel
Parameters | >Investeringsafgietsel | MIM |
Min openingsdiameter | 2mm | 0.4mm |
Maximum Diepte van opening 2mm | 2mm | 20mm |
Min Muurdikte | 2mm | <1mm> |
Maximum Muurdikte | ||
4mm tolerantie | ±0.2mm | ±0.06mm |
Suface eindigt (Ra) | 5um | 1um |
FAQ
1. Hoe te om een citaat te krijgen?
Gelieve te verzenden ons tekeningen binnen graaft, dwg, stap enz. samen met gedetailleerde PDF.
Als u om het even welke vereisten hebt, gelieve van nota te nemen, en wij konden professioneel advies voor uw verwijzing geven.
Communicatie van het klantenonderzoek →Engineering →Cost Analyse →Sales Analyse →Quote aan Klant
1-3 het werk slechts Dagen
Leg RFQ met volledige commerciële termijnen voor
2. Wat als wij hebben geen tekening?
De steekproeven zouden beschikbaar zijn, en wij zouden u tekening om verzenden te bevestigen.
Natuurlijk, zouden wij de veiligheid van de tekening verzekeren.
3. Hoe te betalen?
Voor kleine hoeveelheid, konden wij Paypal verstrekken, Paypal-zal de commissie aan de orde worden toegevoegd.
Voor grote, heeft T/T de voorkeur.
4. Hoe te verschepen?
Voor kleine hoeveelheid, hebben wij samenwerking met TNT, FEDEX, UPS enz.
Voor grote hoeveelheid, zou de lucht of het overzees voor u om beschikbaar zijn te kiezen.
5. Wat over de verpakkingsdetails?
Wij maakten onze normale verpakkingsdetails vast.
Als u om het even welke speciale vereisten hebt, zouden wij bereid zijn te helpen.
De dienst:
1, 100%-inspectie vóór verzending.
2, stelden verpakking, karton, houten geval, pallet, of volgens uw vereiste tevreden.
3, Steekproeven zijn binnen 35-40 dagen na het ontvangstbewijs van de storting. de productie zal over 25-30days na steekproevenconfirma worden gebeëindigd
proces | metaalinjectie het vormen |
toegepaste software | pro-e, CAD, PDF |
materiaal | roestvrij staal, ijzer, wolframlegering en enz. |
de oppervlakte eindigt | zwarte, zandstralen, het oppoetsen |
tolerantieprecisie | ±0.02~0.05mm |
kwaliteitssysteem | 100% inspectie vóór verzending |
afmetingen | vanaf de verzoeken van de klant |
qty steekproeven | 5-10 PCs (kostenloos) |
certificatie | ISO 9001, TS 16949, IECQQC080000 |
packgae | plastic zak en karton of als verzoeken van de klant |
levertijd | basis op qty van orde (gewoonlijk 25-30days) |
WORKSHOP
INSPECTIEmateriaal
Verpakkingsvereisten:
neutrale verpakking, koolstofverpakking, en zoals volgens uw vereisten
Certificatie:
● ISO-QC 080000 VAN HET 9001:2009● ISO/TS 16949:2009 ● IECQ
Als u om het even welke belangen van onze proces of delen hebt, heet welkom om me te contacteren.