-
Metal Injection Molding
-
Slotdelen
-
Elektrisch gereedschapdelen
-
de elektronikadelen van de consument
-
Militaire Toebehoren
-
Medische apparatendelen
-
De Delen van de poedermetallurgie
-
precisie autodelen
-
de toestellen van de poedermetallurgie
-
MIM Toestel
-
huishoudapparaatdelen
-
Industriële Materiaaldelen
-
Aangepaste Metaaldelen
-
Horlogestoebehoren
-
Metaalinjectie het Vormen Delen
-
Michelle van EuropeesChris, heeft deze delen onze test in één keer en dank voor uw sterke steun overgegaan, en ik zal Portugal naar u later, alstublieft sturen het controleren.
Hoge van de Metallurgietoestellen van het Tolerantiepoeder van de het Wieldouane de Aansporingstoestellen
Materiaal | roestvrij staal, ijzer, brass.etc | kleur | Zwarte strook, |
---|---|---|---|
Kwaliteit | ISO9001/TS16949 | proces | poedermetallurgie |
Oppervlaktebehandeling | geoli?de, oxyderende zwarte | Tolerantie | ±0.02~±0.05mm |
inpakken | karton verpakking met bel of volgens uw verzoeken | OEM of niet | OEM |
Inspectie | 100% Inspectie | Toepassing | versnellingsbak en de industrie |
Hoog licht | de toestellen van de douaneaansporing,het toestel van de metaalaansporing |
Het Toestel van de wielaansporing door het Proces van de Poedermetallurgie met Hoge Tolerantie
1, wat is de PM technologie?
De poedermetallurgie (PM), dat soms als het gepoederde metaal sinteren wordt bedoeld, is een proces om metaaldelen te vervaardigen door samengeperst metaalpoeder enkel onder hun smeltpunten te verwarmen. Met andere woorden, is PM een metaal gestalte gevend proces dat tot dichtbijgelegen-netto delen van gepoederd metaal leidt. Soms, zijn de producten, die door PM worden vervaardigd, genoemd geworden gesinterde producten.
PM Technologie Voordeel/Eigenschappen
Het past voor massaproduktie aan en heeft sterke leveringscapaciteit, zonder milieuvervuiling. Het past aan om complex met poreus te produceren, en zijn na de behandeling is minder, vooral toestel, het éénmalige samenpersen, geen knipsel, en vermindert zeer de productiekost.
Bedrijfvoordeel
2. Hoe te om een citaat te krijgen?
Gelieve te verzenden ons tekeningen binnen graaft, dwg, stap enz. samen met gedetailleerde PDF.
Als u om het even welke vereisten hebt, gelieve van nota te nemen, en wij konden professioneel advies voor uw verwijzing geven.
Communicatie van het klantenonderzoek →Engineering →Cost Analyse →Sales Analyse →Quote aan Klant
? 1-3 het werk slechts Dagen
? Leg RFQ met volledige commerciële termijnen voor
3. Wat als wij hebben geen tekening?
De steekproeven zouden beschikbaar zijn, en wij zouden u tekening om verzenden te bevestigen.
Natuurlijk, zouden wij de veiligheid van de tekening verzekeren.
De dienst:
1, 100%-inspectie vóór verzending.
2, stelden verpakking, karton, houten geval, pallet, of volgens uw vereiste tevreden.
3, Steekproeven zijn binnen 35-40 dagen na het ontvangstbewijs van de storting. de productie zal over 25-30days na steekproevenconfirma worden gebeëindigd
proces | poedermetallurgie |
toegepaste software | pro-e, CAD, PDF |
materiaal | roestvrij staal, koper, ijzer en enz. |
de oppervlakte eindigt | zwarte, PVD, het oppoetsen, het zandstralen |
tolerantieprecisie | ±0.02~0.05mm |
kwaliteitssysteem | 100% inspectie vóór verzending |
afmetingen | vanaf de verzoeken van de klant |
qty steekproeven | 5-10 PCs (kostenloos) |
certificatie | ISO 9001, TS 16949, IECQQC080000 |
packgae | plastic zak en karton of als verzoeken van de klant |
levertijd | basis op qty van orde (gewoonlijk 25-30days) |
PM WORKSHOP
INSPECTIEmateriaal
Verpakkingsvereisten:
neutrale verpakking, koolstofverpakking, en zoals volgens uw vereisten
Certificatie:
● ISO-QC 080000 VAN HET 9001:2009● ISO/TS 16949:2009 ● IECQ
Toepassing:
gebruikt in al soort versnellingsbak, de industrie, huis-toepassing en enz.
Als u in slotknoop geinteresseerd bent, te verzenden gelieve me 2D of 3D tekeningen, en zullen wij hen dan evalueren en zullen u een aardige prijs aanbieden