-
Metal Injection Molding
-
Slotdelen
-
Elektrisch gereedschapdelen
-
de elektronikadelen van de consument
-
Militaire Toebehoren
-
Medische apparatendelen
-
De Delen van de poedermetallurgie
-
precisie autodelen
-
de toestellen van de poedermetallurgie
-
MIM Toestel
-
huishoudapparaatdelen
-
Industriële Materiaaldelen
-
Aangepaste Metaaldelen
-
Horlogestoebehoren
-
Metaalinjectie het Vormen Delen
-
Michelle van EuropeesChris, heeft deze delen onze test in één keer en dank voor uw sterke steun overgegaan, en ik zal Portugal naar u later, alstublieft sturen het controleren.
OEM MIM4605 van het nikkelplateren TS16949 de Scharnier van de Staalcomputer
OEM OF NIET | OEM | Materiaal | roestvrij staal, ijzer |
---|---|---|---|
Kleur | zilver of volgens uw verzoeken | Kwaliteit | ISO9001/TS16949/IECQQC080000 |
Proces | metaalinjectie het vormen | Oppervlaktebehandeling | spiegel het oppoetsen, PVD, zandstralen, het plateren |
Tolerantie | ±0.05mm | Verpakking | karton verpakking met bel of volgens uw verzoeken |
Inspectie | 100% inspectie | toepassing | mobiele telefoon of computer |
Hoog licht | MIM4605 de Scharnier van de staalcomputer,De Scharnier van de het Staalcomputer van het nikkelplateren,TS16949 de Schacht van de staaltelefoon |
OEM MIM4605 Computerscharnier of Telefoonschacht met nikkel-Plateert
Productnaam | scharnier of schacht |
Gewichtswaaier | 0.5-10g |
Technologie | Metaalinjectie het Vormen |
Certificaat | ISO9001/TS16949 |
Oppervlaktebehandeling | Het doven, stoomoxydatie, olieimpregnatie, e-deklaag, trilling het malen |
Tolerantie | ISO 2768 - m/H14, h14, + - IT14/2 |
Apperance | Geen het afbrokkelen, barsten, afschilfering, leegten, metaal kuiltjes makende in en andere tekorten |
Het poederbindmiddel - Injectie - ontvet - Sinterend - Een nieuwe vorm gevend - Hittebehandeling - Nikkelplateren - Definitieve inspectie - Verpakking | |
Processtroom | |
Toepassing | Computer of telefoon |
MIM materiaal
Materieel Systeem | Materiële Samenstelling |
Laag legeringsstaal | Fe-2Ni, Fe-8Ni |
Roestvrij staal | 316L, 17-4-PH |
Hulpmiddelstaal | 42CrMo4, M2 |
Carbide | WC-Co (6%) |
Keramiek | Al203, ZrO2, SiO2 |
Wolframlegering | W-Ni-Fe, w-Ni-Cu, w-Cu |
De Vorm van de poederinjectie
Nieuwer materieel systeem MIM toepassingen
Toepassingen | Materialen | Verzoek |
Structurele stukken | Staal met hoge intensiteit | Intensiteit „2Gpa |
Medisch/tand | TL tl-6Al-4V | Biologische verenigbaarheid |
Magnetisch materiaal | Fe, Fe14Nd2B, SmCo5 | Magnetisch |
Audioapparaten | PZT ceramlcs | Weergavekarakteristiek |
Slijtage-zichverzettende tegen stukken | ZrO2. WC-Co | Hardheid, veerkracht |
Structurenstukken op hoge temperatuur | Ni3Al NiAl TiAl | - Oxyde |
Verwerkingsmachines | Al203 .SiC, Al203 - ZrO2 | Intensiteit |
Weersta hoge temperaturensporten | W.Mo, MOSi2 | Hitte |
De luchtvaartvluchten waren | Super legeringen | Moeheidsperiode |
Wat de MIM technologie en zijn voordelen en eigenschappen is.
het is kostuum om massaproduktie met ingewikkelde vormen te doen;
1, MIM is een geavanceerd metaal vormt technologie dat injectie het vormen machine aan productieprecisie en complexe metaaldelen gebruikt, die het voordeel van PM en het plastic injectie vormen combineren.
het kan al soort metaalmateriaal (zoals roestvrij staal, ijzer, ceramisch en titanium, enz.) gebruiken
zijn relatieve dichtheid kan bereiken meer dan 98%
gebeëindigd zijn - de producten is dicht aan eindproducten, die de kosten drukken na de behandeling, en dan sparen productiekost
vergeleken met tranditional CNC en precisie het gieten proces, meer zelfs is de structuur en preformance is veel beter
vergeleken met PM (Poedermetallurgie), kan MIM complexere vorm en de betere producten van het preformancemetaal veroorzaken.
Ben met ander proces vergelijkbaar
Parameter | MIM | CONVENTIONELE PM | Het MACHINAAL BEWERKEN | INVESTERINGSafgietsel |
Dichtheid | 98% | 88% | 100% | 98% |
Treksterkte | Hoog | Laag | Hoog | Hoog |
Verlenging | Hoog | Laag | Hoog | Hoog |
Hardheid | Hoog | Laag | Hoog | Hoog |
Min. Muurdikte | 0,5 mm | 1 mm | 0,5 mm | 2 mm |
Ingewikkeldheid | Hoog | Laag | Hoog | Middel |
De oppervlakte eindigt | Hoog | Middel | Hoog | Middel |
Productievolumes | Hoog | Hoog | Laag | Middel |
Waaier van Materialen | Hoog | Hoog | Hoog | Middelgroot-hoog |
Kosten | Middel | Laag | Hoog | Middel |
De dienst:
1, 100%-inspectie vóór verzending.
2, stelden verpakking, karton, houten geval, pallet, of volgens uw vereiste tevreden.
3, Steekproeven zijn binnen 35-40 dagen na het ontvangstbewijs van de storting. de productie zal over 25-30days na steekproevenconfirma worden gebeëindigd
proces | metaalinjectie het vormen |
toegepaste software | pro-e, CAD, PDF |
materiaal | roestvrij staal, ijzer, wolframlegering en enz. |
de oppervlakte eindigt | zwarte, PVD, het oppoetsen, het zandstralen |
tolerantieprecisie | ±0.02~0.05mm |
kwaliteitssysteem | 100% inspectie vóór verzending |
afmetingen | vanaf de verzoeken van de klant |
qty steekproeven | 5-10 PCs (kostenloos) |
certificatie | ISO 9001, TS 16949, IECQQC080000 |
packgae | plastic zak en karton of als verzoeken van de klant |
levertijd | basis op qty van orde (gewoonlijk 25-30days) |
INSPECTIEmateriaal
Verpakkingsvereisten:
neutrale verpakking, koolstofverpakking, en zoals volgens uw vereisten
Certificatie:
●ISO-QC 080000 VAN HET 9001:2009● ISO/TS 16949:2009 ● IECQ
Als u in elektronische metaaldelen geinteresseerd bent, te verzenden gelieve me 2D of 3D tekeningen, en zullen wij hen dan evalueren en zullen u een aardige prijs aanbieden